
O que é um hot melt?
Os adesivos hot melt (também conhecidos como colas quentes) são geralmente formulações 100% sólidas baseadas em polímeros termoplásticos (sem água ou solventes envolvidos). Os hot melts são vendidos no estado sólido à temperatura ambiente e são “ativados” após aquecimento além do seu ponto de amolecimento, que geralmente está entre 50 e 160 graus. Uma vez derretido (em um tanque de fusão a quente), o adesivo pode então ser aplicado sobre um substrato em seu estado liquefeito ou fundido. O hot melt molha o substrato, penetrando na superfície (e em quaisquer cavidades), e então solidifica, garantindo a coesão. Este processo de configuração/resfriamento leva muito pouco tempo. As colas que esfriam e permanecem pegajosas são conhecidas como adesivos sensíveis à pressão (PSA) – abordaremos isso em profundidade em outra ocasião.
Quando um adesivo hot melt é resfriado de volta à temperatura ambiente, ele aumenta rapidamente sua resistência interna. O estado solidificado de um hot melt é onde ele possui integridade estrutural e pode funcionar como adesivo. As colas quentes podem ser aplicadas em um substrato de várias maneiras (quando estão na forma líquida), como por meio de um rolo ou, mais comumente, por jato ou pulverização com um bico ou pistola. Existem também muitos tipos diferentes de padrões de aplicação, como sprays em espiral, pontos e linhas contínuas.
Os adesivos hot melt são usados nos setores comercial e residencial em muitos setores diferentes para inúmeras aplicações. Você pode encontrar hot melts em embalagens de alimentos, marcenaria, montagem de produtos, rotulagem, brinquedos infantis, artes e ofícios e assim por diante. Na Good Adhesive, nossos adesivos unem todos os tipos de embalagens, lombadas de livros, camadas de tecido em não-tecidos, rótulos de garrafas e bordas de móveis – para citar apenas algumas aplicações.
Os adesivos hot melt exigem um equilíbrio delicado dos componentes da formulação, mas os principais elementos de uma embalagem hot melt típica são polímeros (fornecem resistência e flexibilidade), resinas (fornecem propriedades de umedecimento e adesão) e ceras (controlam a viscosidade e o tempo de abertura/velocidade de presa). Com um adesivo hot melt sensível à pressão (HMPSA), normalmente há a inclusão de um plastificante que auxilia na elasticidade e controla a viscosidade.
Existem vários tipos de hot melt, como EVA (etileno vinil acetato) para colagem de uso geral, poliolefina para plásticos difíceis de colar e embalagens mais modernas de hot melt - metaloceno (mPO) para alta resistência em quantidades menores, mas abordaremos as diversas formulações de hot melt em um artigo separado.
Qual a diferença entre um hot melt?
Os adesivos hot melt superaram a eficiência de seus antecessores em muitos aspectos, o que é uma das razões pelas quais eles se tornaram tão populares hoje.
Além da facilidade de uso e dos menores custos de processamento e requisitos regulatórios, uma das principais razões pelas quais o hot melt é o adesivo preferido em muitos mercados é devido à sua versatilidade incomparável.
Os adesivos hot melt podem ser usados para unir uma grande variedade de substratos, desde papelão, metal, vidro, couro e madeira até cerâmica, plástico, borracha, tecido e espuma. A alta viscosidade de um hot melt o torna adequado para uso em substratos não-porosos e porosos que, de outra forma, seriam mais difíceis de unir com, digamos, um adesivo à base de solvente-.
Graças a fatores como a excelente resistência à água e à umidade (eles não enfraquecem quando expostos à umidade), os adesivos hot melt criam vedações-resistentes à violação. Os hot melts podem, portanto, ser usados em superfícies quentes, frias e úmidas e, por serem termoplásticos, podem ser repetidamente aquecidos para derreter e resfriados para solidificar. Não há-uso único com hot melt, o que geralmente acontece com outros adesivos.
Ao contrário das colas-à base de solvente, os hot melts não perdem a espessura quando solidificam. Sendo formulações 100% sólidas, os hot melts encolhem minimamente ao serem resfriados, por isso são excelentes para preencher lacunas. Em comparação, os adesivos{4}}à base de solvente dependem da extração de um transportador para endurecer, geralmente resultando em uma redução de 50 a 70% do peso aplicado.
Os hot melts são preferidos por muitos clientes porque podem esfriar e secar quase instantaneamente (ao contrário dos adesivos à base de água-e à base de solvente-), proporcionando um método de colagem ultra-rápido. Isto dá aos fabricantes a opção de acelerar as suas linhas de produção, tornando todo o processo mais eficiente – talvez um dos maiores argumentos de venda de hot melt e a razão pela qual são normalmente utilizados em aplicações de embalagens FMCG (bens de consumo de movimento rápido). Além disso, os tanques de hot melt podem ser facilmente desligados e ligados, ou deixados em espera, sem a necessidade de limpar ou lavar completamente o sistema – outra vitória na fabricação.
Benefícios de um adesivo hot melt
Ao contrário de outros adesivos, os fabricantes tendem a descobrir que os hot melts não são apenas muito eficientes na colagem, mas também produtos confiáveis e consistentes. Os hot melts não contaminam os substratos e podem ser usados em uma ampla variedade de máquinas lentas e rápidas, durante todas as estações. Sua distribuição é fácil de automatizar e os hot melts oferecem uma aplicação muito consistente com uma linha de cola e gramatura de revestimento melhores do que outros adesivos.
As colas quentes são consideradas uma escolha -com boa relação custo-benefício devido a fatores como melhor quilometragem, menores custos de manutenção, menor tempo de inatividade e menores custos de estoque. Eles têm uma longa vida útil e antes de serem usados são 100% sólidos, portanto são limpos e fáceis de manusear e armazenar.
Os hot melts são conhecidos mundialmente por sua eficácia de adesão, facilidade de uso e propriedades{0}}de execução limpa (sem amarração, por exemplo), mas também oferecem excelente estabilidade térmica, portanto, permanecem transparentes no tanque de cola e não carbonizam.
Os hot melts não contêm solventes, portanto, uma de suas principais vantagens é que são considerados não-perigosos e ecológicos-. Os adesivos hot melt não apresentam fumaça, pouco cheiro, baixos níveis de toxicidade, contêm pouco ou nenhum VOC (compostos orgânicos voláteis) e há um mínimo de desperdício produzido em seu processo de fabricação.
As fórmulas de hot melt são projetadas para atender a uma ampla variedade de aplicações e substratos, portanto, em circunstâncias em que vários adesivos estão em uso, muitas vezes eles podem ser substituídos por apenas um hot melt, reduzindo os custos de estoque de adesivos.
O veredicto
Com cada adesivo há sempre desafios e os hot melts também têm suas limitações. A temperatura, a resistência química e aos raios UV, juntamente com os parâmetros operacionais e o tipo de substrato a ser colado podem afetar o desempenho e a longevidade do adesivo. É por isso que a Good Adhesive defende encontrar o adesivo certo para o trabalho, a fim de maximizar a produtividade e a eficiência.
SOBRE NÓS
Zhejiang Good Adhesive Co., Ltd foi fundada em 1996 na China, cobre uma área de mais de 10.000 metros quadrados com produção anual de 30.000 toneladas de produtos da série de adesivos termofusíveis ecologicamente corretos baseados em EVA, poliolefina, elastômero, poliuretano, PA e proteína animal.
Equipe profissional
Temos nosso próprio laboratório e equipe de P&D, podemos fornecer suporte técnico a qualquer momento.
Ampla gama de aplicações
As principais indústrias de aplicação de adesivo hot melt incluem encadernação de livros, embalagens de produtos, filtros, móveis, automóveis, médicos, aeroespaciais, transporte ferroviário e outras indústrias.

30000+Toneladas
Produção anual
8
Linha de produção
100+M
Valor de produção anual
500+
Parceiro de negócios
1950-01
Escritório de Materiais do Instituto Zhejiang Rezzsearch da Indústria Química.

1990-11
Zhejiang Yida Adesivo Co., Ltd. estabelecido.

2009-10
Zhejiang Bom Adesivo Co., Ltd. estabelecido.

2020-08
Guangzhou Gute Adhesion Co., Ltd estabelecida.

2021-01
Conclusão da reforma das ações.
Estabelecer o Centro de Pesquisa e Desenvolvimento de Fabricação Inteligente de Novos Materiais Shanghai Gute.
Concluir a renovação dos equipamentos de fabricação inteligente -3.0, com capacidade de produção anual de 18 mil toneladas.

2022-04
Estabelecimento da filial Hubei Gute Chemical New Material Co., Ltd.

2023-02
Estabelecimento da Jiangsu Gute New Material Technology Co., Ltd.

Empresas que temos como clientes
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